輸電線路耐張線夾測(cè)溫裝置

輸電線路耐張線夾測(cè)溫裝置

型號(hào)：DX-WPS100-CW

一、需求分析

目前我國電力緊缺現(xiàn)象嚴(yán)重 ，采用耐熱導(dǎo)線 、提高導(dǎo)線截面積等傳統(tǒng)增容技術(shù)存在建設(shè)周期長，輸電走廊征用困難 、耗資大等問題 。輸電線路導(dǎo)線耐張線夾測(cè)溫裝置從導(dǎo)線溫度與輸電線路載流量的關(guān)系入手，基于導(dǎo)線及線夾運(yùn)行溫度的輸電線路動(dòng)態(tài)增容理論模型 ， 提出了輸電線路導(dǎo)線耐張線夾測(cè)溫裝置的總體架構(gòu) ，在測(cè)溫裝置部分采用電場(chǎng)能收集技術(shù)與蓄電池結(jié)合供電的方式 ，很好地解決了測(cè)溫裝置取電困難的問題 ，導(dǎo)線溫度主機(jī)多可以支持多路探頭溫度數(shù)據(jù)接入 ，為輸電線路增容提供決策依據(jù)，也保障了線路穩(wěn)定運(yùn)行。

二、工作原理

輸電線路導(dǎo)線耐張線夾測(cè)溫裝置采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)耐張塔接頭工作溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè) ，防止耐張線夾因施工工藝 、材質(zhì)、過載和連接板螺栓松動(dòng)等因素導(dǎo)致熱應(yīng)力損壞耐張線夾，終導(dǎo)致事故的發(fā)生。主機(jī)將線夾測(cè)溫傳感器采集到的溫度數(shù)據(jù)，經(jīng)過數(shù)字壓縮編碼后, 通過4G/5G/WIFI網(wǎng)絡(luò)送到監(jiān)控中心，將導(dǎo)線溫度數(shù)據(jù)通過數(shù)字和圖表形式直觀顯示在屏幕上，當(dāng)溫度超過設(shè)定閾值，立即啟動(dòng)報(bào)警，管理人員通知維護(hù)人員及時(shí)處理，保障線路穩(wěn)定運(yùn)行。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、線夾測(cè)溫基本配置：主控單元、線夾測(cè)溫單元、通信單元、供電單元、安裝支架及輔材；

2、能傳感采集導(dǎo)線表面溫度以及導(dǎo)線金具溫度，進(jìn)行相應(yīng)存儲(chǔ)，并將測(cè)量結(jié)果通過通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，支持多路溫度數(shù)據(jù)接入；

3、自動(dòng)采集功能：按設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)采集導(dǎo)線、金具溫度，小采集間隔小于2分鐘 , 采集間隔不大于40分鐘 , 默認(rèn)的采集間隔為10分鐘 ;

4、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)線路線夾金具表面溫度，進(jìn)行相應(yīng)儲(chǔ)存，并將測(cè)量結(jié)果通過通信網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)集中器或數(shù)據(jù)處理系統(tǒng) ;

5、對(duì)線上溫度采集單元，具備電源電壓、工作溫度等采集功能 ;

6、采用電場(chǎng)能收集方式加電池綜合供電方式，結(jié)構(gòu)應(yīng)具有可靠性、實(shí)用性 ;

7、外殼和導(dǎo)線采用等電位設(shè)計(jì)方式，保證測(cè)溫裝置不受線路干擾 ;

8、對(duì)原始采集量的一次計(jì)算功能，得出能直觀反映溫度的狀態(tài)量數(shù)據(jù) ;

9、按遠(yuǎn)程指令修改采集頻率、采樣時(shí)間間隔、網(wǎng)絡(luò)適配器地址等參數(shù)的能力；

10、可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密，并接入各省公司內(nèi)網(wǎng)平臺(tái) ;

11、實(shí)時(shí)監(jiān)控、顯示測(cè)溫點(diǎn)溫度狀態(tài)趨勢(shì) , 并具有多個(gè)方式顯示數(shù)據(jù)，具有數(shù)據(jù)分析功能并能生成報(bào)表形式展示 ; 

12、至少設(shè)置3個(gè)溫度監(jiān)控限值，預(yù)警溫度值、報(bào)警溫度值和超限溫度值，而且可根據(jù)用戶需求更改設(shè)置限值 ; 

13、系統(tǒng)可多平臺(tái)運(yùn)行，系統(tǒng)宜采用WEB端方式發(fā)布，并具有手機(jī)APP實(shí)時(shí)查看功能。

四、    技術(shù)參數(shù)